轻薄化是锂电铜箔发展的重要趋势，目前中国锂电池铜箔以 6-8μm 为主，国内主流电池厂也在积极引入6μm锂电池铜箔，6μm 极薄铜箔国内渗透率已逐年提升，极薄铜箔国内渗透率超过50%。为提升新能源汽车续航里程，解决终端消费市场里程焦虑，高安全性、高能量密度锂离子电池已成为电池企业布局的重心，是未来锂电产业发展的主旋律，更薄的 4.5m 锂电铜箔的应用空间正是伴随着这一趋势而逐渐打开。锂电铜箔“极薄
轻薄化是锂电铜箔发展的重要趋势，目前中国锂电池铜箔以 6-8μm 为主，国内主流电池厂也在积极引入6μm锂电池铜箔，6μm 极薄铜箔国内渗透率已逐年提升，极薄铜箔国内渗透率超过50%。为提升新能源汽车续航里程，解决终端消费市场里程焦虑，高安全性、高能量密度锂离子电池已成为电池企业布局的重心，是未来锂电产业发展的主旋律，更薄的 4.5m 锂电铜箔的应用空间正是伴随着这一趋势而逐渐打开。锂电铜箔“极薄化”技术迭代满足锂电性能提升及降本趋势，同步拉动锂电铜箔设备需求增长。
系统设备主要包含电解槽、阳极板、阴极辊支撑导电装置、在线抛磨装置、剥离及收卷装置等。
1. 配套阴极辊直径：φ1500mm，φ2016mm，φ2700mm，φ3000mm，φ3600mm
2. 线速：0～20M/min
3. 生产铜箔规格 4～35μm
4. 幅宽1000mm～1900mm
5、可承载电流强度：60KA
6、晶粒度等级：ASTM≥10级(国内平均7~8级)
7、整套采用伺服传动(三菱/伦茨/西门子/矢量变频系统)
8、张力控制：0～1000 N
9、采用烘箱+风扇烘干冷却形式(温度控制精度±2℃)
10、收卷*直径φ600(收卷辊直径φ200)
11、阴阳极间距：8-10.0 ± 0.2 mm
12、在线抛磨采用3M不织布抛光轮(1000#～1200#)
13、抛光轮转速可达0～600转/min(无极调速)
14、总装机容量：约23 KW（不包括直流电源）
