复合铜箔是新能源行业的颠覆性产品,是一种能彻底解决新能源锂电池易爆炸起火的安全缺陷,显著提升锂电池能量密度、减轻电池重量、增加续航能力,且成本更低,具有更好物理性能和工艺性能的复合材料。 复合铜箔是面向于下一代更高性能新能源电池的关键性平台技术,对于新能源电池行业未来的技术路线走向具有着决定性作用。
复合铜箔是新能源行业的颠覆性产品,是一种能彻底解决新能源锂电池易爆炸起火的安全缺陷,显著提升锂电池能量密度、减轻电池重量、增加续航能力,且成本更低,具有更好物理性能和工艺性能的复合材料。
复合铜箔是面向于下一代更高性能新能源电池的关键性平台技术,对于新能源电池行业未来的技术路线走向具有着决定性作用。
复合集流体从材料层面进行了创新,采用“三明治”结构,中间层为高分子有机物,上下层为铜/铝金属,以复合铜箔为例,锂电复合铜箔作为锂电池负极集流体,具有“高分子基材+轻薄导电层(铜)”结构,中间层不导电,在电池内短路时,可通过熔断切断短路电流,有效防止电池热失控。
复合铜箔对传统铜箔材减重56%和60%,带来锂电池整体质量降幅约8-10%,对应电池能量密度提升可达10-11%
对传统铜箔材降本空间 50%以上。
1)磁控溅射对高分子膜进行活化。由于PET/PP基膜表面不导电,无法直接进行电镀,需要先对高分子材料进行表面处理、活化,溅射形成方阻小于2Ω(厚度约为30nm-70nm)的金属铜膜;
2)水介质电镀加厚金属层至实现导电功能。在磁控溅射形成基础铜膜后,通过水介质电镀的方法将两边铜层分别增厚至1µm左右,实现集流体导电功能。
在复合集流体水电镀工艺中,可提供水电镀设备和水电镀添加剂。水电镀添加剂,目前有整平剂,光亮剂和填平剂。