七、溶铜和生箔两个工序的重要性:联系电话：19921272900
1. 溶铜工序：这是生产过程的起点，涉及到将铜原料转化为电解液中的铜离子。溶铜过程中的电解液制备、杂质控制等直接关系到后续电解沉积的效率和铜箔的纯度。如果溶铜过程控制不当，可能导致电解液中含有过多杂质，影响铜箔的电导率和表面质量，从而影响电池的性能和寿命。因此，溶铜工序对于确保原材料的有效转换和电解液的高质量是至关重要的。
2. 生箔工序：此工序是整个制造流程的核心，直接决定了铜箔的物理形态和性能。在生箔过程中，通过电解沉积，铜离子在阴极辊上形成铜箔。这一过程中电流密度、电解液温度、流速、滚筒转速等参数的控制对铜箔的厚度、均匀性、强度和表面状态有决定性影响。生箔的质量直接关系到最终产品的各项性能指标，如厚度均匀性、表面粗糙度、强度等，这些对锂离子电池的性能表现至关重要。
溶铜为生箔提供了必要的原材料——电解液，而生箔则直接生成了铜箔产品。没有高质量的溶铜过程，就无法得到理想的电解液进行有效的电解沉积；缺少高效的生箔过程，则无法得到满足性能要求的铜箔。因此，两个工序都对最终锂电铜箔的质量起着至关重要的作用。上海源聚兴机电
